Новини

Компанія Suzhou Friends Laser вже багато років активно займається індустрією інтелектуального водіння. Вирішуючи основні проблеми масового виробництва автомобільних металевих камерних модулів ADAS, зокрема компонентів з високою відбивною здатністю, таких як корпуси з алюмінієвих сплавів, компанія розробила провідні в галузі замкнуті системи лазерного зварювання. Завдяки точному контролю температури та винятковим показникам продуктивності, ці рішення обслуговують провідних виробників компонентів автомобільної електроніки по всьому світу.

Як професійний виробник лазерного обладнання, що спеціалізується на прецизійній обробці високовідбивної безкисневої міді, компанія Suzhou Friends Laser використовує багаторічний накопичений досвід у технологічних процесах для запуску комплексної системи, що об'єднує лазерне очищення перед зварюванням та кільцеве лазерне зварювання. Це рішення спрямоване на проблемні точки обробки основних мідних підкладок та шин IGBT-модулів. Спираючись на власну повністю обладнану лабораторію технологічних випробувань, ми надаємо комплексні послуги з впровадження масового виробництва для виробників силових напівпровідників, зі стабільним розгортанням об'ємного виробництва на кількох нових підприємствах з енергетичного електронічного керування та напівпровідників на сьогоднішній день.

Ландшафт сучасного виробництва зазнає глибоких змін, оскільки галузі промисловості переходять у бік високоточних та автоматизованих систем. У цьому середовищі, що змінюється, лазерне обладнання перетворилося з додаткового інструменту на критичний компонент складних виробничих ліній. Для фахівців із закупівель у всьому світі вибір постачальника тепер виходить за рамки простих технічних специфікацій. Дотримання міжнародних протоколів безпеки, зокрема «Відповідності вимогам безпеки» та «Відповідності вимогам щодо радіації», стало основним орієнтиром для перевірки довгострокових партнерів. Цей зсув відображає ширше зобов'язання щодо безпеки на робочому місці та надійності експлуатації у відповідальних секторах.

Виробничий ландшафт переживає тиху, але потужну трансформацію. Протягом десятиліть традиційні методи зварювання, такі як вольфрамове зварювання в середовищі інертного газу (TIG) та метал в середовищі інертного газу (MIG), служили основою металообробки. Однак ці застарілі процеси часто стикаються з властивими їм вузькими місцями. Висока теплова потужність призводить до деформації матеріалу, а крута крива навчання для кваліфікованих зварювальників створює дефіцит робочої сили. Крім того, низька швидкість обробки ручного дугового зварювання обмежує пропускну здатність у швидкозмінних виробничих умовах. Оскільки галузі вимагають вищої точності та естетичної якості, необхідним став перехід до більш гнучких технологій.